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离心泵运行特点和故障分析

    离心泵开机时,首先必须关闭出水阀门。大部分离心泵启动前需要先灌引水,自吸离心泵除外。
    离心泵运行时可以短暂的将出口阀门关闭,当管道堵塞时,离心泵也不会被憋坏。
    离心泵运行时可以使用出口阀门调节来控制水泵流量的大小。在可能的时候也可以通过改变水泵的转速来达到;特殊情况下亦可用旁路调节。
    离心泵适宜抽送粘度低的液体,当粘度较大时,离心泵效率大大降低,粘度过大时,离心泵不能正常运行。
    离心泵适宜过程中出现漏气的话,泵将被迫停止工作。
    离心泵停车时要先关闭出口的阀门。
    离心泵在运行过程中故障分为四类:腐蚀和磨损、机械故障、性能故障、轴封故障。腐蚀是指输送液体对泵过流部件的化学侵蚀。发生原因是选用泵材质时考虑不全面,应考虑输送介质的化学性质、温度等因素。
    磨损主要发生在液体输送时,液体对泵过流部件的冲击,日积月累的摩擦。如液体中含有固体颗粒对水泵的磨损将更大。为了应对磨损在水泵的进口处应设置间距很小的过滤网,泵过流部件应采用耐磨材料(球墨铸铁、铸钢、高分子等),轴封处应接冲洗水,防止固体颗粒杂质侵入,易损易耗件应及时更换。
    机械故障
    机械故障的表现为振动和噪声。机组振动的原因有:机组的底座刚性不够,配套管道蹩劲,水泵与电机同心度不够,出现汽蚀,水泵轴承已经损坏。
    性能故障
    主要是水泵的流量下降、扬程降低,水泵腐蚀汽蚀,电机超电流。
    轴封故障
    轴封故障是指密封的泄漏。填料密封填料选择不当、轴套磨损时会导致泄漏。机械密封时,密封O型圈损坏,机封动静环端面损伤,也会导致泄漏。