凝结水泵为什么会发生汽蚀？如何解决？
冷凝泵一般用在燃煤火电厂输送冷凝水，也可以用来输送物理化学特性与冷凝水相似的液体。冷凝泵的吸水性能强，汽蚀余量小，适应于汽蚀余量苛刻的适应场地。虽然冷凝泵的汽蚀性能好，但仍然有被汽蚀的可能，凝结泵一旦被汽蚀后就会对水泵泵体、叶轮、轴套、密封环等配件造成伤害，使其表面变粗糙，影响凝结水泵的流量，压力，使用效率降低；形成很多的气孔，日积月累后可使穿孔或者断裂。有哪些原因会造成凝结水泵被汽蚀？应该采取什么样的措施解决？我们来谈一谈。
原因一：凝结水泵启动前泵内的空气没有排净。当水泵启动前，仍有少量空气在泵体内时，会影响水泵的出水量和压力，也会造成水泵的汽蚀。解决方法：关掉电源，重新排空气，直到空气排净。凝结泵在启动前，要关闭出口阀门，这样才能很好的排净空气，如果没有关闭出口阀，出口管路距离太长，就很难排净管道内的空气，从而抽不上水来。
原因二：凝结水泵的工作系统不是一个密封的系统，有泄露的地方，导致进气，情况可能有下面几种：1、泵吸入管道有缺陷或漏洞，导致进气；2、管道和凝结泵法兰口接口处密封性不够，导致进气；3凝结泵组装原因。组装的时候泵的整体密封性没达到，密封纸垫破损、密封O型圈破损、泵体泵盖有气孔，砂眼、机械密封磨损等。解决方法：1、排查进口管道，修补进气处或更换管道。2、更换损坏的密封垫和O型圈。3、修补泵体泵盖，堵住气孔砂眼。5、更换机械密封。
原因三：工况原因。燃煤燃烧的凝结水通过搜集后，由凝结泵输送给锅炉，当做锅炉的给水，这是一种节约资源的做法，凝结水本事就是高温，供给锅炉使用，提高了锅炉水的温度，降低了燃煤的消耗，减少了资源浪费，降低了污染。由于凝结水的温度通常都是比较高的，在回收时有一定的技术难度。离心泵都是靠叶轮旋转产生离心力形成负压来输送水，可是凝结水的温度高容易被汽化，产生气泡。水泵在高速运转时凝结水会冲撞气泡，使其破裂，同时强烈的撞击叶轮和泵体，使他们被汽蚀。凝结泵输送的饱和水，工作环境的真空度很高，是比较容易发生汽蚀的，那么我们需要采取什么措施才能有效的解决这样的问题呢？我们可以降低凝结泵的安装位置，将凝结泵安装在地坑中。长沙水泵厂分析：这样做的原因是凝结泵安装在冷凝器水位以下，这样的话凝结泵的水泵进口高度就低于凝结器的水位，由于水的密度大于空气，水会自然重力向下压，而空气会上飘，空气无法进入凝结水泵。
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