离心泵冷却水用量与接法
离心泵在输送高温介质时需要配套辅助冷却系统，如高温锅炉水、高温化学介质等，我们对泵进行冷却的目的有：
1、给泵轴承体等承部件冷却降温，避免由于热膨胀使水泵与电机的同心对中度产生位移。
2、给水泵的轴承降温，轴承在高速高温下运转寿命将大打折扣。
3、将机封或填料密封处渗透的微量液体带走，还能抵消摩擦产生的热量。
4、给密封腔内降温，使密封的工作条件保持稳定，增加他们使用时间。
5、在输送特殊液体时，如液化气、液氨等蒸汽压高的液体，用水管将40度左右的热水引到机封静环处，这样做的好处是防止降压时它的结冰，也可以防止橡胶或四氟胶圈变硬变脆，失去密封效果。
冷却水的用来标准和接法
当输送介质的温度为小于105度时，需要冷却的位置有：轴承、密封压盖处。冷却水管连接方式，冷却水→轴承→密封压盖→防水漏斗。用水量标准为0.6~1.2立方米/小时·台。
当输送介质的温度为105~200度时，需要冷却的位置有：轴承、密封压盖处、密封腔。冷却水管的连接方式，冷却水→轴承→密封压盖→污水管，密封腔→循环水管。用水量标准为0.9~1.8立方米/小时·台。
当输送介质温度为小于200度时，需要冷却的位置有：轴承、密封压盖处、密封腔、水泵支撑部件。冷却水管的连接方式，冷却水→轴承→密封压盖→污水管，密封腔→泵支撑部件→循环水管。用水量标准为1.6~2.6立方米/小时·台。
冷却水水质说明
在石油化工行业用的工艺化工流程泵通常都需要冷却装置。一般冷却水选择用循环水或者新鲜的自来水，为了经济效益考虑选择循环水的情况比较多。在循环水使用一段时间后，水里含有悬浮物，污垢、杂事等，应停止使用，以免给影响水泵的密封效果和使用寿命，这时改用新鲜水。
1、给泵轴承体等承部件冷却降温，避免由于热膨胀使水泵与电机的同心对中度产生位移。
2、给水泵的轴承降温，轴承在高速高温下运转寿命将大打折扣。
3、将机封或填料密封处渗透的微量液体带走，还能抵消摩擦产生的热量。
4、给密封腔内降温，使密封的工作条件保持稳定，增加他们使用时间。
5、在输送特殊液体时，如液化气、液氨等蒸汽压高的液体，用水管将40度左右的热水引到机封静环处，这样做的好处是防止降压时它的结冰，也可以防止橡胶或四氟胶圈变硬变脆，失去密封效果。
冷却水的用来标准和接法
当输送介质的温度为小于105度时，需要冷却的位置有：轴承、密封压盖处。冷却水管连接方式，冷却水→轴承→密封压盖→防水漏斗。用水量标准为0.6~1.2立方米/小时·台。
当输送介质的温度为105~200度时，需要冷却的位置有：轴承、密封压盖处、密封腔。冷却水管的连接方式，冷却水→轴承→密封压盖→污水管，密封腔→循环水管。用水量标准为0.9~1.8立方米/小时·台。
当输送介质温度为小于200度时，需要冷却的位置有：轴承、密封压盖处、密封腔、水泵支撑部件。冷却水管的连接方式，冷却水→轴承→密封压盖→污水管，密封腔→泵支撑部件→循环水管。用水量标准为1.6~2.6立方米/小时·台。
冷却水水质说明
在石油化工行业用的工艺化工流程泵通常都需要冷却装置。一般冷却水选择用循环水或者新鲜的自来水，为了经济效益考虑选择循环水的情况比较多。在循环水使用一段时间后，水里含有悬浮物，污垢、杂事等，应停止使用，以免给影响水泵的密封效果和使用寿命，这时改用新鲜水。
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