离心泵使用中经常犯的错误
由于对离心泵了解不够全面，用户在离心泵安装和使用中经常会犯一些错误，造成不必要的损失，下面长沙水泵厂和您一起来分析离心泵使用过程成常见的十大错误。
1、离心泵的核心数据超过标准值。不管是流量、扬程或者泵的转速，如果经常高出离心泵的设计，这些因素对离心泵是非常不利的。离心泵经常在大流量的工况下运行；离心泵的扬程远远高于使用的时间需要；离心泵的转速高于额定转速，它们必然会降低离心泵的耐用性，大大降低使用时间。
2、对离心泵维护工作没做到位。在通过原来到使用现场对离心泵的检查发现，很多客户对离心泵的维护意识是十分淡薄的，很少或者几乎不对离心泵进行维护。离心泵的轴承或轴瓦润滑油是要长期检查的，监测润滑油的油质，油量是不是还够。外接附属管路是否完好，能否正常的服务于离心泵。此外，电机的轴承润滑油也是需要经常观察的对象，千万不要出现缺油的现象。水泵和汽车都是机械，机械都会有损耗的，我们都知道汽车跑到一定的公里数时，就需要去4S店做保养，当然水泵也是一个道理。
3、原来抽清水的铸铁泵换去抽腐蚀性液体。有些用户对这方面认识不够，不了解金属与腐蚀性液体的化学反应，将原来用作抽清水的离心泵用作去抽有腐蚀性的液体。这样做实际上是很危险的，不但会腐蚀离心泵造成经济损失，而且极有可能发生安全事故。并不是说铸铁泵就不能抽有腐蚀性液体，用户在做决定之前建议向泵的生产厂家咨询一下比较好。
4、使用环境潮湿太重。离心泵安装的周围空气里含水比重太重，水汽长期接触到电机和控制系统里的气动元件，将会造成对它们的侵蚀，降低使用期限。造成这样的原因是因为现场空气不流通并且有大面积的水汽挥发源，也可能是现场的排水沟被堵住，不能正常排水。
5、离心泵炸裂。造成这种现象的原因一般有四个，第一是离心泵的进口的压力太大了，超过了泵的设计，一般离心泵的进口压力是不超过0.6MPa，如果进口压力过大建议改变泵的材质，用来承受压力；第二是在使用过程中，离心泵的出口被杂物堵死，离心泵憋力无法释放；第三是离心泵的压力过大，设计的材质不能承受这么大的力；第四是在冬季或者气温极低的情况下，系统停机后用户没有将离心泵内的液体排除掉，液体结冰以后体积增加了1/11，把泵给撑破了。
6、输送颗粒介质时没有考虑耐磨。离心泵在使用过程中并不是只输送清水，在和多场合使用时，液体内都会带有颗粒或杂志，这些固体物和液体一起冲刷水泵过流面，将加速对它们的磨损，甚至将泵体磨穿。含固体颗粒的使用现场有：1、在矿山中，煤矿、铁矿、铜矿等，给排水中通常有颗粒。2、在河道取水时，河水含有沙粒和石子。3、在化工厂和电厂等液体中通常有渣料。在对以上现场的液体输送时，应在泵进口前设置过滤装置和沉淀装置。
7、离心泵基础的材质和设计不合理。功率较小的泵机组通常是水泵和电机一起安装在一个底座上，当水泵和电机的重量过大时是不建议用这种方式，因为水泵和电机安装在一起，运行时会发生共振，电机和水泵越大这种影响是越明显的。基础的刚性不够，一些厂家为了节省成本，使用的材质等级不够，造成机组运行时震动变大。
8、泵出口阀门关死或者打开程度不够，限制出水。泵运行后，操作人员忘记将出口阀门打开或者打开的程度很小，这样使水不能有效输送出去，叶轮在做无用功。叶轮不断的给这样液体做功，加大水分子运动，只是提高了水的温度而已。这样也会对水泵造成损耗。
9、在离心泵进口处犯的错误。1、离心泵进口到吸水液面距离太高；2、进水口被杂物堵塞；3、进口处的液体变高了，造成汽化，但是泵进口的压力却没有增加，这些原因对会影响到离心泵的正常工作。
10、没有坚持对水泵进行照顾。用户没有按照厂家提供的使用资料行事，没有把维护水泵当作一项例行工作来做，离心泵的密封需要经常检查，及时更换；水泵表面油漆老化，掉漆之后应该及时重新刷漆；机组运行时的震动值应该经常检查；这些都是小毛病，千里之提，溃于蝼蚁，从小事做起，防范于未然。
1、离心泵的核心数据超过标准值。不管是流量、扬程或者泵的转速，如果经常高出离心泵的设计，这些因素对离心泵是非常不利的。离心泵经常在大流量的工况下运行；离心泵的扬程远远高于使用的时间需要；离心泵的转速高于额定转速，它们必然会降低离心泵的耐用性，大大降低使用时间。
2、对离心泵维护工作没做到位。在通过原来到使用现场对离心泵的检查发现，很多客户对离心泵的维护意识是十分淡薄的，很少或者几乎不对离心泵进行维护。离心泵的轴承或轴瓦润滑油是要长期检查的，监测润滑油的油质，油量是不是还够。外接附属管路是否完好，能否正常的服务于离心泵。此外，电机的轴承润滑油也是需要经常观察的对象，千万不要出现缺油的现象。水泵和汽车都是机械，机械都会有损耗的，我们都知道汽车跑到一定的公里数时，就需要去4S店做保养，当然水泵也是一个道理。
3、原来抽清水的铸铁泵换去抽腐蚀性液体。有些用户对这方面认识不够，不了解金属与腐蚀性液体的化学反应，将原来用作抽清水的离心泵用作去抽有腐蚀性的液体。这样做实际上是很危险的，不但会腐蚀离心泵造成经济损失，而且极有可能发生安全事故。并不是说铸铁泵就不能抽有腐蚀性液体，用户在做决定之前建议向泵的生产厂家咨询一下比较好。
4、使用环境潮湿太重。离心泵安装的周围空气里含水比重太重，水汽长期接触到电机和控制系统里的气动元件，将会造成对它们的侵蚀，降低使用期限。造成这样的原因是因为现场空气不流通并且有大面积的水汽挥发源，也可能是现场的排水沟被堵住，不能正常排水。
5、离心泵炸裂。造成这种现象的原因一般有四个，第一是离心泵的进口的压力太大了，超过了泵的设计，一般离心泵的进口压力是不超过0.6MPa，如果进口压力过大建议改变泵的材质，用来承受压力；第二是在使用过程中，离心泵的出口被杂物堵死，离心泵憋力无法释放；第三是离心泵的压力过大，设计的材质不能承受这么大的力；第四是在冬季或者气温极低的情况下，系统停机后用户没有将离心泵内的液体排除掉，液体结冰以后体积增加了1/11，把泵给撑破了。
6、输送颗粒介质时没有考虑耐磨。离心泵在使用过程中并不是只输送清水，在和多场合使用时，液体内都会带有颗粒或杂志，这些固体物和液体一起冲刷水泵过流面，将加速对它们的磨损，甚至将泵体磨穿。含固体颗粒的使用现场有：1、在矿山中，煤矿、铁矿、铜矿等，给排水中通常有颗粒。2、在河道取水时，河水含有沙粒和石子。3、在化工厂和电厂等液体中通常有渣料。在对以上现场的液体输送时，应在泵进口前设置过滤装置和沉淀装置。
7、离心泵基础的材质和设计不合理。功率较小的泵机组通常是水泵和电机一起安装在一个底座上，当水泵和电机的重量过大时是不建议用这种方式，因为水泵和电机安装在一起，运行时会发生共振，电机和水泵越大这种影响是越明显的。基础的刚性不够，一些厂家为了节省成本，使用的材质等级不够，造成机组运行时震动变大。
8、泵出口阀门关死或者打开程度不够，限制出水。泵运行后，操作人员忘记将出口阀门打开或者打开的程度很小，这样使水不能有效输送出去，叶轮在做无用功。叶轮不断的给这样液体做功，加大水分子运动，只是提高了水的温度而已。这样也会对水泵造成损耗。
9、在离心泵进口处犯的错误。1、离心泵进口到吸水液面距离太高；2、进水口被杂物堵塞；3、进口处的液体变高了，造成汽化，但是泵进口的压力却没有增加，这些原因对会影响到离心泵的正常工作。
10、没有坚持对水泵进行照顾。用户没有按照厂家提供的使用资料行事，没有把维护水泵当作一项例行工作来做，离心泵的密封需要经常检查，及时更换；水泵表面油漆老化，掉漆之后应该及时重新刷漆；机组运行时的震动值应该经常检查；这些都是小毛病，千里之提，溃于蝼蚁，从小事做起，防范于未然。
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